Pogo pin連接器﹕是指所用在電子訊號與電源上的彈簧針連接器, pogo pin連接器是訊號的橋梁, 其質量良莠不僅影響電流與訊號傳輸的可靠度, 并會牽動整個電子設備終端的整體質量 。

Pogo pin連接器種類:

1表貼類

表面貼片式Pogo Pin連接器主要應用于回流焊工藝，在大量使用時可以提高焊接效率，是最普遍的應用方式。該類產品焊接面為平面，因此焊接面積比較大。產品為卷帶包裝，必要時會增加工藝帽，以便SMT機械手吸取。

2插件類

插件型Pogo Pin連接器主要應用于波峰焊及手焊工藝，該產品主要比貼片型可以更好的定位，產品的尾針穿過pcb板，當然對于手焊也比較方便。產品通常為散裝。

3.雙頭pogo pin

這類產品主要應用于特殊的場合，兩端都不能焊錫，可以方便的分離。這類產品不適合卷裝

4.磁性連接線

比較新型的連接方式，這種運用pogo pin連接器然后再加上磁鐵，可以通過磁鐵的吸力把pogo pin端和solid pin完全吸附在一起，達到連接的目的。這種方式由于插拔方便，達到一定力量后可以自動分離，插拔壽命長，不分正反面。已經從最初的只有蘋果電腦的連接線采用，到現在被很多大公司采用的一種新型連接方式。

產業趨向或客戶需求:

1.必要條件 設計及分析 （材料分析工具,測試工具） 設計原型及確認 規格承認 生產標準化

2. 產業趨向或客戶需求 指產業標準或客戶標準

3. 必要條件 由產業標準或客戶標準制訂的技術參數.

4. 設計及分析 對照必要條件設計產品結構,運用材料分析工具,測試工具計算和測試設計能否滿足必要條件.

5. 設計原型及確認 設計模型的建立及審查確認,樣品的制作及測試確認.

6. 規格承認 依客戶需求條件測試產品性能制作”規格承認書”送客戶承認.

7. 生產標準化 批量生產前制訂的作業標準,如SOP,SIP,BOM

連接器設計中的常用參數:

1. 低電壓接觸電阻(Low level circuit contact resistance) 供應電壓電流不會改變物理接觸面的大小和接觸面的氧化物及薄膜的情況下,評估接觸系統的接觸電阻持性,測試更大電流為100mA,更大開路電壓為20mV.

2. 絕緣電阻(Insulation resistance) 當直流電位供應于相鄰的接觸點或供應于接觸點最接近的金屬之間時,檢測絕緣物質的電阻.

3. 耐電壓(Dielectric withstanding voltage) 當系統電壓突然增加或因為切換,產生瞬時超額電位時連接器能保持安全無損時能承受的電壓.

4. 正向力(Normal force) 接觸系統在正常使用的情況下,接觸點承受的與接觸面垂直的壓力.

5. 耐久性(Durability) 因接觸面在插拔時會有磨損,該磨損會降低連接器的機械和電氣性能,在設定的環境下,連接器插拔一次為一個循環﹐以連接器能承受的最小插拔循環次數來評估連接器的耐久性.

6. 振動(Vibration) 評估當機械力作用而引起的在接觸面上的微小變動,對于接觸系統的電氣特性定度之影響.

7. 機械沖擊(Mechanical shock) 檢測連接器的機械和電氣上的完整性,當連接器裝置作用于電子設備時可能會在處理,運輸等情況下受到的震動.

8. 冷熱沖擊(Thermal shock) 檢測當連接器暴露于極高溫和低溫時的電阻,或貯存,運輸,使用時最糟情況下的沖擊.

9. 溫度壽命(Temperature Life) 當暴露于一個因為溫度改變而使得機械性質失效的高溫環境中,評估這種環境對于電氣穩定性的沖擊.高溫會導致接觸而的氧化及降低端子正向力,使得電氣性能降低.

10. 溫濕循環(Thermal cycling with humidity)

當暴露于會產生高溫/潮濕而使得機械性質失效的環境中評估這種環境對接觸系統電氣穩定性造成的影響.這些影響有濕氣加速接觸面氧化,接觸面間的微小粒子的氧化,底層金屬的氧化. 氧化被膜將降低連接器的電性能. 12. 其它﹕如Gas test,鹽霧試驗﹐高頻特性(如:cross talk,insertion loss,impedence等)