一、沖壓時的質量管控

　　和一般的產品制造差不多，廠家對連接器的制造過程往往也是從沖壓開始。通過一些大型高速沖壓機的作用力，可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧頂針廠家生產流程中，大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機前端，另一端則能穿過沖壓機液壓并纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個過程可確保產品不出現質量問題，能有效的避免諸如現刮痕、卷邊等情況。

　　二、連接器廠家的電鍍管控

　　彈簧頂針在被沖壓完成后一般會被立即送去電鍍。在此階段，與之前進行沖壓階段相一樣，會對其作出嚴格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形，這樣能更好的插針送入電鍍設備中，彈簧頂針廠家不僅會在電鍍過程讓其出現鍍色均勻以及鍍色正常的現象，還行會根據實際情況對其調節。

　　三、嚴格的檢測標準

　　在生產加工完成后，會有一道工序是對產品的質量和性能做測試的，這樣能根據檢測結果及時的對其作出合理的調整和控制，確保符合相應的要求。

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